回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)復(fù)雜的熱工設(shè)備，在高溫重負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)中承受著機(jī)械力（包括重力）、熱變形、化學(xué)侵蝕等各種因素的影響，再加上本身的傾斜和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，造成局部筒體橫斷面變形，尤其是輪帶的內(nèi)徑與筒體墊板的間隙對筒體橫斷面變形的影響是很大的。
　　回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且于水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支撐在各檔支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。
　　物料從窯尾進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動(dòng)，繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
　　燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行熱交換后，由窯尾導(dǎo)出。